2024.8.21
2024年8月、東京都内の物流倉庫でフォークリフトによるパレット荷崩れ事故が発生しました。事故当時、フォークリフトのオペレーターは高所に積まれたパレットを棚から取り出そうとしていました。しかし、取り扱いが不安定だったため、パレットの一部が崩れ落ち、近くにいた作業員がその下敷きになるという事態が発生しました。この事故により、作業員は重傷を負い、緊急搬送されましたが、幸いにも命に別状はありませんでした。
この事故の原因として、いくつかの要因が挙げられます。まず、フォークリフトの運転技術が十分でなかった可能性があります。また、パレット自体の積み方や荷物のバランスが悪かったこと、さらに、荷物の固定が不十分だったことが指摘されています。これらの要因が重なり、最終的にパレットの荷崩れを招いたと考えられます。フォークリフトの高所作業安全対策を十分にとることで事前に防ぐことができる可能性があります。
事故再発防止策
同様の事故を再発させないためには、以下の防止策を講じることが重要です。
フォークリフトオペレーターの技能向上
フォークリフトを操作するオペレーターには、定期的な技能訓練を実施し、高所作業や不安定な荷物の取り扱いに関する技術を向上させることが求められます。特に新入社員や経験の浅いオペレーターには、先輩社員からの指導を強化し、安全意識を高めることが必要です。
パレットの適切な積み方の指導
荷物をパレットに積む際には、重量バランスを考慮した積み方を徹底させることが重要です。荷物が偏らないように積むこと、必要に応じてストレッチフィルムやバンドを使用して荷物を固定することが推奨されます。また、重い物を下に、軽い物を上に配置するなどの基本的なルールを再確認するべきです。
現場の安全管理強化
現場の安全管理を徹底し、定期的に点検を行うことで危険要因を早期に発見することができます。また、フォークリフトの作業エリアには、必要以上に作業員が近づかないようにし、安全距離を確保することが求められます。作業エリアを視覚的に区分けすることで、事故のリスクを減らすことができます。
適切な機材の選定
使用するパレットやフォークリフトの選定も重要です。荷物の重量や形状に応じて適切な機材を使用し、耐久性のあるパレットやフォークリフトを選ぶことで、安全性を高めることができます。
作業中のフォークリフトへは近づかない
近づいていて来るフォークリフトへ気付かず事故になるケースもあります。そもそも作業中のフォークリフトへは近づかない、フォークリフトが近くにいることが分かるよう、車両に人検知ブザーを搭載することで
人と車両の接近を回避する事が可能です。
まとめ
以上のフォークリフトの高所作業安全対策を講じることで、フォークリフトによるパレット荷崩れ事故の再発を防止し、作業員の安全を確保することができます。安全な作業環境の構築は、企業の信頼を築くためにも不可欠です。
事故が起こる前に、従業員への指導、AIカメラの導入などの安全管理強化を実施し、人命の安全を確保する事が大切です。
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